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管式電捕焦油器理論上是應該控制煤氣實際流速在1米/秒以下，管式電捕焦油器改造,電捕焦油器生產(chǎn)廠家講述也就是在方米截面中能流過1立方米/秒，而實際上通過量是約0.7- 0.8立方米/秒，部分區(qū)域煤氣通過量是遠比此數(shù)據(jù)低，這主要因為分氣不均勻造成的，雖然有分氣格板，然而全截面氣流分布依然不均勻。

中間部分沉淀極管損壞較為嚴重，占面積約50-60％左右，也可以證明氣流主要集中在中間部分，截面的有效利用率僅達到50-60％。一般傳統(tǒng) 的經(jīng)驗計算法是每一個電暈極-沉淀極通過的煤氣量為100m3/h,一根管子100m3。

電捕焦油器，工作電壓3.5～6萬伏，根據(jù)規(guī)范，電捕焦油器極管內(nèi)流速不宜高于0.8m/s，管式電捕焦油器 ，管內(nèi)流速不超過0.6m/s，經(jīng)電捕焦油器處理后，煤氣中焦油被脫除，煤氣便于輸送，煤焦油回收利用。

管式電捕焦油器的工作電壓為50000V～60000V，工作電流依型號不同分別為＜200mA和＜300mA。引進電源的絕緣子（電瓷瓶）常常會受到漏入絕緣箱內(nèi)的煤氣中所含焦油、萘、及水汽的沉積污染，絕緣功能下降，這樣就導致了在下發(fā)生外表放電而被擊穿，也導致了絕緣箱爆破和著火，還會因受機械振動和因為絕緣箱溫度的急劇改變而碎裂，所以會經(jīng)常出現(xiàn)電捕焦油器停工。

為了避免煤氣中焦油、萘以及水汽在絕緣子上冷凝沉積，一是將壓力略高于煤氣壓力的氮氣充入絕緣箱底部，使煤氣不能接觸絕緣子內(nèi)外表，二是在絕緣箱內(nèi)設有蛇管蒸汽加熱器，操作時保持絕緣箱溫度在90～110℃范圍，并在絕緣箱頂部設調(diào)節(jié)溫度用的排氣閥，在絕緣箱底設有與大氣相通的氣孔，這樣既能防止結(jié)露，又能調(diào)節(jié)絕緣箱的溫度，煤氣在管式電捕焦油器沉淀管內(nèi)的適宜流速為1.5m/s，電量耗費約為1kwh/1000m3(煤氣)。