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電捕焦油器的外殼為圓柱形，電捕焦油器設計安裝底部為帶有蒸汽夾套的錐形。對于直徑4 .5m的電捕焦油器，裝有沉淀管136根，管徑258mm,管長3500mm。在每根沉淀管的中心懸掛電導線，由上部框架及下部框架拉緊，以使其外殼及沉淀管絕緣。電暈級一般采用直徑3 .5- 4mm鋼絲或2mm直徑的鎳鉻絲線。氣體從側面底部進入， 通過分布篩板均勻的進入各沉淀管，凈化后的氣體從頂部煤氣口溢出。焦油從沉淀管下來后，就會從排出口及時排出器底焦油。于焦油粘度高，特別是在冬季,排放困難，所以蒸汽夾套加熱設置在錐體底部。電捕焦油器高壓電源引入裝置和頂部的絕緣裝置是比較復雜的部件。電瓷瓶會受滲漏到絕緣箱內煤氣中所帶的焦油、萘、蒸汽的沉淀污染，降低表面的絕緣性能，在高壓下發生表面放電而被擊穿。還會受因機械運動和絕緣箱溫度變化而發生破裂，這都是電捕停工的主要原因。
保持絕緣箱溫度在90- 110°C范圍， 為了防止煤氣中萘、水汽、焦油等絕緣子的冷凝沉積。可采用電阻絲加熱或蒸汽浹套加熱的絕緣箱。絕緣箱為保護絕緣子,還可以通入氮氣加以密封。在操作上必須很好的保護絕緣箱，定時清掃，經常檢查煤e氣得含氧量并嚴格控制在1%以下。工業用電需經變壓器升壓，再領整流變為直流，因電捕焦油器得I作電壓為50Kv。

電捕焦油器得位置，可在鼓風機前，但大部分在鼓風機后，這樣可處于正壓下操作，較為安全。另外，距離初冷器較遠,焦油霧在運動過程中，顆粒逐漸聚集變大,有利于凈化。但由于電捕焦油器內煤氣壓力較大,絕緣子維護更要比較注意。在正常操作情況下，初冷后煤氣中的焦油霧可被除去99%左右。